承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 哪里做金屬探傷檢測(cè) 管道無(wú)損探傷檢測(cè)

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》前言

JB4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》共分以下六部分：

——第1部分：通用要求；

——第2部分：射線檢測(cè)；

——第3部分：超聲檢測(cè)；

——第4部分：磁粉檢測(cè)；

——第5部分：滲透檢測(cè)；

——第6部分：渦流檢測(cè)。

本部分為JB 4730的第4部分：磁粉檢測(cè)。本部分主要根據(jù)國(guó)內(nèi)多年的研究成果和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，參考ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅴ篇、ASTM和JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及行業(yè)反饋意見(jiàn)進(jìn)行修訂。與JB 4730—1994相比，主要變化如下：

1.增加了如下主要技術(shù)內(nèi)容：在磁化方法中，增加了復(fù)合磁化的內(nèi)容（包括交叉磁軛法和交叉線圈法）；規(guī)定了對(duì)高強(qiáng)鋼以及裂紋敏感材料應(yīng)使用熒光磁粉檢測(cè)的內(nèi)容。

2.對(duì)如下主要內(nèi)容進(jìn)行了修改：增加了低粘度油基載體的性能要求；退磁后剩磁值及磁懸液運(yùn)動(dòng)粘度要求；磁粉檢測(cè)可見(jiàn)光照度；在磁化規(guī)范部分，對(duì)軸向通電法和中心導(dǎo)體法中直流和交流連續(xù)法的電流上限進(jìn)行了修改。

3.刪去了平行電纜法檢測(cè)角焊縫的內(nèi)容。

4.增加了磁粉檢測(cè)設(shè)備、儀表和材料定期檢驗(yàn)的內(nèi)容以及檢測(cè)系統(tǒng)綜合性能試驗(yàn)的要求。

5.增加了標(biāo)準(zhǔn)試片的類型、規(guī)格和圖形的有關(guān)內(nèi)容（表2）；增加了各種磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系的有關(guān)規(guī)定[附錄A（資料性附錄）第用固定線圈或電纜纏繞進(jìn)行檢測(cè)，若此時(shí)線圈的截面積小于或等于使用交叉磁軛裝置時(shí)，四個(gè)磁極端面與檢測(cè)面之間應(yīng)盡量貼合，最大間隙不應(yīng)超過(guò)9.3磁軛法和觸頭法的典型磁

焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100％無(wú)損探傷檢驗(yàn)。管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100％無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100％的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10 m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5 m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10 m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行l(wèi)00％無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100％進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)可采用磁粉探傷或滲透探傷。焊縫無(wú)損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 哪里做金屬探傷檢測(cè) 管道無(wú)損探傷檢測(cè)