壓力管道射線照相法（RT） 天然氣管道探傷檢測(cè)

射線照相法（RT）

        射線照相法（RT）：是指用X射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是最基本的，應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。

        射線照相檢驗(yàn)法的原理：射線能穿透肉眼無(wú)法穿透的物質(zhì)使膠片感光，當(dāng)X射線照射膠片時(shí)，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影，由于不同密度的物質(zhì)對(duì)射線的吸收系數(shù)不同，照射到膠片各處的射線能量也就會(huì)產(chǎn)生差異，便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。

        射線照相法的特點(diǎn)：射線照相法的優(yōu)點(diǎn)和局限性總結(jié)如下： 　

          a.可以獲得缺陷的直觀圖像，定性準(zhǔn)確，對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定量也比較準(zhǔn)確； 　　

          b.檢測(cè)結(jié)果有直接記錄，可長(zhǎng)期保存； 　　

          c. 對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等）檢出率很高，對(duì)面積型缺陷（未焊透、未熔合、裂紋等），如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢； 　　

          d.適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件而不宜較厚的工件，因?yàn)闄z驗(yàn)厚工件需要高能量的射線設(shè)備，而且隨著厚度的增加，其檢驗(yàn)靈敏度也會(huì)下降； 　　

          e.適宜檢驗(yàn)對(duì)接焊縫，不適宜檢驗(yàn)角焊縫以及板材、棒材、鍛件等； 　　

          f.對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難； 　　

          g.檢測(cè)成本高、速度慢； 　　

          h.具有輻射生物效應(yīng)，無(wú)損檢測(cè)超聲波探傷儀能夠殺傷生物細(xì)胞，損害生物組織，危及生物器官的正常功能.

 　 總的來(lái)說(shuō)，RT的特性是——定性更準(zhǔn)確，有可供長(zhǎng)期保存的直觀圖像，總體成本相對(duì)較高，而且射線對(duì)人體有害，檢驗(yàn)速度會(huì)較慢。

石家莊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司 

無(wú)損探傷檢測(cè)服務(wù)：

主要經(jīng)營(yíng)電力、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結(jié)構(gòu)等金屬材料的無(wú)損檢測(cè)及研究、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的測(cè)試技術(shù)咨詢服務(wù)，本公司積極面向社會(huì)，與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng)新在承攬各類(lèi)無(wú)損檢測(cè)任務(wù)的同時(shí)并銷(xiāo)售各種檢測(cè)器材、設(shè)備及耗材，承接探傷設(shè)備的維修等業(yè)務(wù)，常用檢測(cè)方法有射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT) 、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)五種。

無(wú)損檢測(cè)的項(xiàng)目有：

1、RT—射線照相檢測(cè)；

2、UT—超聲檢測(cè)；

3、PT—液體滲透檢測(cè)；

4、MT—磁粉檢測(cè)

5、NDT-相控陣、TOFD檢測(cè)；

6、ET-渦流檢測(cè)；

公司具備專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)人員及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，能夠承擔(dān)鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結(jié)構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)工作并出具檢測(cè)報(bào)告，公司的檢測(cè)業(yè)務(wù)涉及到石油、化工、能源、機(jī)械、城市管網(wǎng)、鋼架、橋梁等領(lǐng)域，在保證實(shí)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)有效、準(zhǔn)確符合規(guī)范的前提下可能進(jìn)行轉(zhuǎn)外協(xié)助測(cè)試檢測(cè)，旨在為客戶、無(wú)損探傷行業(yè)提供更便捷的檢測(cè)咨詢服務(wù)。公司現(xiàn)設(shè)有質(zhì)量安全部、技術(shù)部、工程部、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部、設(shè)備維修部、經(jīng)營(yíng)部、綜合辦公室等部門(mén)。

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