鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測(cè)內(nèi)容包括：構(gòu)件尺寸及平整度的檢測(cè)、構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)、連接(焊接、螺栓連接)的檢測(cè)、鋼材銹蝕檢測(cè)、防火涂層厚度檢測(cè)等。其中，磁粉探傷法是檢測(cè)構(gòu)件表面缺陷的方法之一。

磁粉探傷的基本原理如下：外加磁場(chǎng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化后，若構(gòu)件上不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致；若構(gòu)件上存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，就會(huì)在構(gòu)件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，構(gòu)件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。

漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類(lèi)，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。

磁粉檢測(cè)干法和濕法

干法磁粉檢測(cè)，即直接將磁粉撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng)，通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒較大，所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的構(gòu)件，則只能采用干濕法。濕法磁粉檢測(cè)，將磁粉懸浮于水中，形成磁懸液噴撒于被測(cè)構(gòu)件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附，因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。

鋼構(gòu)件磁粉探傷公司

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