液化氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的常用壓力容器，由于罐內(nèi)盛裝的是易燃易爆介質(zhì)，必須保證壓力容器的焊縫質(zhì)量，否則將可能發(fā)生泄露，引發(fā)大火，人員中毒甚至爆炸事故。液化氣儲(chǔ)罐焊縫的主要缺陷是制造安裝過程中產(chǎn)生的氣孔、夾渣、未溶合和未焊透等原始焊接缺陷，以及硫化氫造成的應(yīng)力腐蝕裂紋等。超聲波檢測(cè)焊縫質(zhì)量可以精確地測(cè)出焊縫缺陷的數(shù)量及大小，為液化氣儲(chǔ)罐的使用增加一份保障。

液化氣儲(chǔ)罐

液化氣儲(chǔ)罐探傷儀器的選擇

液化氣儲(chǔ)罐探傷檢測(cè)，我們一般采用便攜式超聲波探傷儀，使用斜探頭檢測(cè)，工作頻率范圍為0.4～15MHz，使用的探傷標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4370.3-2005。

液化氣儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫探傷

(1)探測(cè)面的修整：工件表面狀況好壞，直接影響探傷結(jié)果，應(yīng)對(duì)探傷表面進(jìn)行修整(清洗、打磨等)。焊縫兩測(cè)的修整寬度一般根據(jù)母材厚度確定，液化氣儲(chǔ)罐的板厚一般在8～46mm之間，采用二次波探傷。

①當(dāng)缺陷波很強(qiáng)，底波消失時(shí)，可認(rèn)為是大面積缺陷，如夾層、裂紋等。

②當(dāng)缺陷波與底波共存時(shí)，可認(rèn)為是點(diǎn)狀缺陷，如氣孔、夾渣等。

③當(dāng)缺陷波為互相彼連高低不同的缺陷波，底波明顯下降時(shí)，可認(rèn)為是密集缺陷，如白點(diǎn)、密集氣孔和夾渣等。

④當(dāng)缺陷波和底波都很低，或兩者都消失時(shí)，可認(rèn)為是大而傾斜的缺陷或是疏松。

液化氣儲(chǔ)罐角焊縫探傷

液化氣儲(chǔ)罐的的管座結(jié)構(gòu)型式一般為插入式，管座角焊縫的超聲波檢測(cè)一般以直探頭為主，對(duì)直探頭掃查不到的區(qū)域，可采用斜探頭探測(cè)。

(1)采用直探頭探傷時(shí)，一般在接管內(nèi)壁進(jìn)行探測(cè)。直探頭探傷時(shí)，平底孔距離-波幅曲線可在CSI或CSII試塊上測(cè)試。其評(píng)定線靈敏度為<2mm平底孔，定量線為<3mm平底孔，判廢線為<6mm平底孔。

(2)采用斜探頭探傷。

管座角焊縫采用斜探頭探傷時(shí)，一方面，由于接管的管壁較薄，整個(gè)探測(cè)范圍處于超聲場(chǎng)近場(chǎng)區(qū)或附近區(qū)域，采用脈沖反射法檢查位于近場(chǎng)的缺陷時(shí)，顯示出的缺陷反射波很復(fù)雜，容易把缺陷位置的測(cè)定或反射脈沖高度的評(píng)定弄錯(cuò)。若以筒體外表面為探傷面，由于此面為曲面，管孔四周曲率不同，在不同的位置，有不同的聲程變化，定位較困難，而且各種反射信號(hào)極易混淆。另一方面，由于接管的曲率較大，在探測(cè)時(shí)，超聲波在凸面上產(chǎn)生擴(kuò)散而降低探傷靈敏度，減弱了檢出缺陷的能力。超聲波入射到大曲率、薄壁的工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多干擾信號(hào)，給正確判斷帶來困難。通常在探傷管座角焊縫時(shí)，采用雙晶聚焦探頭，其性能具有近距離探傷靈敏度高、分辨率好、始雜波占寬小、聲束入射點(diǎn)到探頭前端距離小等特點(diǎn)。根據(jù)管座角焊縫的特點(diǎn)，選擇小管座外圓表面作為探測(cè)面，采用橫波一次波和二次波作單檢測(cè)，聲束均能掃查整個(gè)角焊縫區(qū)域，能有效發(fā)現(xiàn)管座角焊縫內(nèi)部的缺陷，特別是根部未焊透、裂紋。取得了良好的檢測(cè)效果。

(3)缺陷等級(jí)評(píng)定與平板對(duì)接焊縫超聲檢測(cè)中缺陷的評(píng)定是一致的。

石家莊液化氣儲(chǔ)罐探傷公司

我公司是一家專業(yè)第三方檢測(cè)公司，可以為各類壓力容器、管道、鋼結(jié)構(gòu)做探傷檢測(cè)，可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。

液化氣儲(chǔ)罐探傷檢測(cè)

李經(jīng)理：18032293265