起重機(jī)吊鉤長期使用而不進(jìn)行定期檢查，會存在較大的安全隱患，吊鉤斷裂造成人員傷亡事故時有發(fā)生，因此對使用中的吊鉤進(jìn)行探傷檢測非常重要。起重吊鉤在制造及使用過程中產(chǎn)生的缺陷主要有原材料不良及鍛造工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷、消除鍛造應(yīng)力的熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷以及使用過程中產(chǎn)生的疲勞裂紋。

疲勞裂紋因其危害程度大可直接造成吊鉤斷裂。它可以由工件內(nèi)部的缺陷擴(kuò)展形成，但大多數(shù)情況下，工件表面應(yīng)力集中的部位（如溝、槽等）在交變應(yīng)力的作用下會產(chǎn)生疲勞裂紋。吊鉤在重力負(fù)荷下受拉伸應(yīng)力作用，其曲變部位受傾斜拉應(yīng)力負(fù)荷，在使用過程中對其進(jìn)行定期檢查是防止吊鉤斷裂，保證安全最有效的措施。

起重吊鉤磁粉檢測方法

根據(jù)吊鉤的外形尺寸、形狀、表面狀況以及缺陷性質(zhì)（種類、大小、位置、方向等），我們要選擇無損檢測方法。根據(jù)我們大量的檢測實(shí)踐和分析表明，使用磁粉探傷技術(shù)檢測吊鉤表面、近表面缺陷和疲勞損傷，做到預(yù)先防范是可行的、有效的。

采用不同的磁粉探傷方法，所能顯示缺陷數(shù)量和深度是不同的。由于交流電具有集膚效應(yīng)，交流磁化易發(fā)現(xiàn)工件表面缺陷，即交流探傷對表面缺陷具有較高的檢測靈敏度。前面談到吊鉤檢查的重點(diǎn)是疲勞裂紋，故可采用交流縱向磁化進(jìn)行探傷。

根據(jù)吊鉤的檢驗重點(diǎn)，采用線圈法和磁軛法相結(jié)合進(jìn)行縱向磁化檢查能較好地發(fā)現(xiàn)裂紋。線圈法可發(fā)現(xiàn)與線圈軸垂直的缺陷，吊鉤在線圈中是否容易被磁化與吊鉤長度和直徑之比L/D有密切關(guān)系，一般控制在3～15之間。L/D愈小，愈難磁化，這是由于工件兩端產(chǎn)生的退磁場較大的緣故，為削弱退磁場的影響，工件軸一定要與線圈軸平行，吊鉤的頸部和螺牙部分可采用線圈法探傷。用磁軛法檢查頸部和彎曲部位，磁軛沿平行于軸的方向分段磁化，可以發(fā)現(xiàn)吊鉤上橫向或呈一定角度的缺陷。

起重機(jī)吊鉤第三方探傷檢測公司

我公司承接河北省范圍內(nèi)的無損探傷檢測服務(wù)，可以檢測起重吊鉤、鐵水包、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、壓力管道、焊接件、鋼板等金屬類工件，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行探傷并出具探傷報告，專業(yè)的服務(wù)、專業(yè)的技術(shù)。

第三方探傷服務(wù)公司

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