暖通管道 無損檢測(cè)方案
1??工程概況?無損探傷檢測(cè)公司
?1.1工程名稱:2020年
1.2檢測(cè)地點(diǎn):機(jī)房空調(diào)
1.3檢測(cè)內(nèi)容:暖通管道焊接口
1.4檢測(cè)方法:X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)
1.5質(zhì)量要求:按照施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理工程師和甲方的要求進(jìn)行施工,應(yīng)符合本工程技術(shù)規(guī)范、制造驗(yàn)收規(guī)則、監(jiān)理工程師要求。
檢測(cè)項(xiàng)目 | 規(guī)格mm | 數(shù)量 | 比例 |
X射線檢測(cè)(RT) | 159*6 | 160 | 100% |
超聲波(UT) | 159*6 | 160 | 15% |
1.2工程特點(diǎn)
由于探傷位置的相對(duì)不固定,一個(gè)探傷位置完成后需要移動(dòng)到另外一個(gè)位置,探傷機(jī)有一定的重量,且場(chǎng)地狹窄,移動(dòng)不方便;綜合以上所述需要必要的人員配合工作。照明、電源、高空檢測(cè)所需腳手架搭需要協(xié)助解決。安全一定要作為施工中最重要控制環(huán)節(jié)。?
2??施工方法、技術(shù)措施?
2.1探傷單位、人員資格?
2.1.1無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)選用 http://sjzjiance.cn/,該公司施工資質(zhì)符合要求 施工經(jīng)驗(yàn)豐富,施工能力一流。? ?
?2.1.2無損檢測(cè)工作選派應(yīng)由按《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格的兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的具備無損檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格的人員擔(dān)任。?
2.2文件控制? ?
2.2.1無損檢測(cè)記錄、報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格按公司及檢測(cè)中心有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
? 2.2.2無損檢測(cè)資料應(yīng)妥善保存,工程竣工后統(tǒng)一交業(yè)主歸檔保管。歸檔資料包括:探傷委托單、檢測(cè)方案、射線底片、探傷記錄、探傷報(bào)告、探傷位置示意圖等。 暖通管道無損檢測(cè)方案 無損探傷檢測(cè)公司
? 2.3施工工序?
2.3.1檢測(cè)焊口,DN200按照設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽檢焊口選定。DN200在每道焊縫上抽取10%長(zhǎng)的焊縫檢測(cè)。管道施工完成首先應(yīng)該對(duì)需進(jìn)行射線檢測(cè)的焊縫表面,及熱影響區(qū)的融渣、飛濺物和肉眼可見的缺陷進(jìn)行清除修補(bǔ),在經(jīng)過檢驗(yàn)員對(duì)管道外管質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,由專項(xiàng)工程師出具《焊縫探傷申請(qǐng)單》和管道單線圖,委托探傷部門對(duì)合格的管道按探傷施工方案和業(yè)主要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
? 2.3.2在探傷部門接到《焊縫探傷申請(qǐng)單》以后,確定具體探傷時(shí)間通過書面通知方式與業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位進(jìn)行探傷通知。由負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)員根據(jù)管道大小及管道設(shè)計(jì)探傷要求對(duì)探傷位置進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)記。?
2.3.3到規(guī)定探傷時(shí)間,首先由專職安全員對(duì)探傷危險(xiǎn)區(qū)域的人員及影響探傷作業(yè)的隱患進(jìn)行檢查排除,并放置好安全警示燈、警示牌拉好安全警示帶。?
2.3.4由專業(yè)探傷作業(yè)人員再次對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,粘貼好工令號(hào)、射線像質(zhì)計(jì)、焊縫編號(hào)、片號(hào)和定位等標(biāo)記,各標(biāo)記離焊縫邊緣不得少于5mm。將準(zhǔn)備好的增感屏和射線專用膠片固定到需要檢測(cè)的焊縫位置。
? 2.3.5利用綁扎帶將探傷機(jī)固定在需探傷位置的管子上,調(diào)整好射線探傷機(jī)的照射口,使照射口中心位置與焊縫成垂直狀態(tài),按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》調(diào)整好探傷機(jī)與焊縫的照射距離并固定好探傷機(jī)的位置。
? 2.3.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,將遠(yuǎn)程控制臺(tái)設(shè)置于探傷機(jī)照射口后面40米直線距離后,連接好遠(yuǎn)程控制臺(tái)與射線探傷機(jī)檢測(cè)電路。
? 2.3.7再一次對(duì)探傷危險(xiǎn)區(qū)域的人員及影響探傷作業(yè)的隱患進(jìn)行檢查排除做好探傷準(zhǔn)備。
? 2.3.8根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供管道設(shè)計(jì)總說明探傷要求,用探傷比例GB3323的具體規(guī)范調(diào)整好探傷照射時(shí)間與延時(shí),按下射線照射啟動(dòng)按鈕。?
2.3.9照射完成關(guān)掉電源開關(guān)。將膠片拿到洗片暗室關(guān)閉一切燈光,沿邊角取出膠片,將膠片裝入洗片槽內(nèi)。將膠片與洗片槽一并放入勾兌好顯影液的水桶里面,顯影完成再將膠片洗片槽放入勾兌好分影劑的水桶里面,待分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉,再放入清水桶里面清洗。清洗完將膠片用片夾夾好晾掛起來。待膠片晾干后放置于讀片機(jī)讀片口進(jìn)行觀測(cè)檢查照片感光度、靈敏度和焊縫質(zhì)量有無缺陷,出具檢測(cè)結(jié)果臨時(shí)通知單。?
2.3.10如照片的感光度和靈敏度大不到最佳效果,應(yīng)調(diào)整好探傷機(jī)和照射時(shí)間將照片質(zhì)量調(diào)整到最佳狀態(tài)。?
2.3.11照片質(zhì)量達(dá)到最佳效果后按原來的程序?qū)⒐ち钐?hào)、射線像質(zhì)計(jì)、焊縫編號(hào)、片號(hào)和定位等標(biāo)記更改并移動(dòng)到另一個(gè)需要探傷的位置,換上新的膠片安全檢查后進(jìn)行照射。待委托單上指定的焊縫照射完后統(tǒng)一洗片、檢測(cè)出具檢測(cè)結(jié)果臨時(shí)通知單,不合格的焊縫要依據(jù)在無損檢測(cè)人員的檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行返口處理,返口完成后,需再次進(jìn)行拍片檢測(cè)。同時(shí)對(duì)該批次的焊道數(shù)加倍進(jìn)行檢測(cè)。每道焊口不得返修2次。
? 2.3.12分批量填寫好《X射線底片評(píng)定表》按工令號(hào)、焊縫號(hào)、片號(hào)順序和填寫裝訂時(shí)間做好資料存檔完整保存。在焊好的焊縫旁邊制作焊口編號(hào)卡內(nèi)容包括:焊接日期、管線號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)。?
3人員、設(shè)備情況?????
名稱 | 數(shù)量 | 要求 |
專業(yè)探傷作業(yè)人員 | ?三名 | 必須持證上崗 |
協(xié)作探傷人員 | ?一名 | 身體健康 |
?X射線探傷機(jī) | 一臺(tái) | 經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格 |
超聲破探傷機(jī) | 一臺(tái) | 經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格 |
射線防護(hù)服 | 2套 | X射線防護(hù) |
安全警示牌 | 3塊 | 探傷危險(xiǎn)提示 |
安全警示帶 | 50米 | 警戒帶 |
? 4??安全管理? ???
4.1作業(yè)前必須將探傷作業(yè)通知下達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理和每一個(gè)協(xié)作施工單位,確定探傷時(shí)間不會(huì)有協(xié)作單位施工人員和業(yè)主工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。?
4.2作業(yè)前必須做好周圍各個(gè)通道的安全警示,必須要有警示牌、警示燈、警示帶等警示標(biāo)志。夜間用紅燈作警戒標(biāo)志。透照時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),并有安全人員專人巡視,防止無關(guān)人員誤入透照現(xiàn)場(chǎng)。?
4.3夜間作業(yè)要保證有良好的照明,并且準(zhǔn)備好兩個(gè)移動(dòng)照明燈,對(duì)固定燈光照射不到的位置進(jìn)行照射,保證良好的操作視線。?
4.4?探傷工作人員必須穿戴輻射防護(hù)服,防止意外事故發(fā)生。探傷照射時(shí)間嚴(yán)禁到照射危險(xiǎn)區(qū)域隨意走動(dòng)。?
4.5照射后膠片不能夠與未照射的膠片混合;在有光線的情況下嚴(yán)禁將膠片拿出;注意膠片拿出時(shí)手不能夠接觸到膠片中間位置,以免損壞膠片成形。http://sjzjiance.cn/ 暖通管道無損檢測(cè)方案 無損探傷檢測(cè)公司