超聲波探傷檢測技術(shù)的發(fā)展要求
超聲波探傷檢測技術(shù)作為無損檢測技術(shù)的重要手段之一,在其發(fā)展過程中起著重要的作用,它提供了評(píng)價(jià)固體材料的微觀組織及相關(guān)力學(xué)性能、檢測其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法。超聲波探傷檢測通常需要有經(jīng)驗(yàn)的無損檢測人員對(duì)信號(hào)進(jìn)行人工分析才能得出正確的結(jié)論,對(duì)檢測和分析人員的要求較高。
超聲波探傷檢測主要因素
儀器水平線性:儀器水平線性的好壞對(duì)缺陷定位有一定的影響當(dāng)儀器水平線性不佳時(shí)缺陷定位誤差大;
儀器水平刻度精度:儀器時(shí)基線比例是根據(jù)示波屏上水平刻度值來調(diào)節(jié)的,當(dāng)儀器水平刻度不準(zhǔn)時(shí),缺陷定位誤差增大。
探頭雙峰:有些探頭性能不佳,存在兩個(gè)主聲束發(fā)生缺陷時(shí),不能判定是那個(gè)主聲束發(fā)現(xiàn)的,因此,也就難以確定缺陷的實(shí)際位置;
聲束偏離:當(dāng)實(shí)際聲束軸線偏離探頭幾何中心軸線較大時(shí)缺陷定位精度定會(huì)下降;
斜楔磨損:橫波探頭在探傷過程中,斜楔將會(huì)磨損。當(dāng)操作者用力不均時(shí),探頭斜楔前后磨損不同。當(dāng)斜楔前面磨損較大時(shí),折射角增大,探頭 K 值增大,當(dāng)斜楔后面磨損較大時(shí),折射角減小,K 值也減?。?/p>
探頭指向性:探頭半擴(kuò)散角小,指向性好,缺陷定位誤差小,反之定位誤差大。
工件材質(zhì):工作材質(zhì)對(duì)缺陷定位的影響可從聲束和內(nèi)應(yīng)力兩方面來討論;
工件表面形狀:一種是平面與曲面接觸,這時(shí)為點(diǎn)與線接觸,握持不當(dāng),探頭折射角容易發(fā)生變化。另一種是將探頭斜楔磨成曲面,探頭與工件曲面接觸,這時(shí)折射角和聲束形狀將發(fā)生變化,影響缺陷定位。
工件表面粗糙度:工件表面粗糙,不僅耦合不良,而且由于表面凹凸不平,使聲波進(jìn)入工件的時(shí)間產(chǎn)生差異;
石家莊超聲波探傷檢測服務(wù)
石家莊無損探傷檢測公司承接壓力管道、鋼結(jié)構(gòu)、金屬設(shè)備等超聲波探傷檢測服務(wù),可出具檢測報(bào)告,公司具備專業(yè)的檢測人員及先進(jìn)的檢測設(shè)備,承接石家莊周邊城市,如邢臺(tái)探傷檢測、張家口探傷檢測、保定探傷檢測、滄州探傷檢測、衡水探傷檢測、邯鄲探傷檢測服務(wù)等。