起重機(jī)械設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

起重機(jī)械設(shè)備的主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩和滑輪和制動(dòng)器等，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)需要提前對(duì)零件屬性分析，提前檢查，避免出現(xiàn)安全隱患，保證質(zhì)量。在起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的過(guò)程中可能存在裂紋以及永久性變形等缺陷，荷載變化比較大。為了避免出現(xiàn)內(nèi)部缺陷或者加工工藝異常等現(xiàn)象，需要了解應(yīng)力變化，結(jié)合沖擊荷載和其他應(yīng)力系數(shù)等，進(jìn)行工藝調(diào)整。由于實(shí)施階段可能存在零部件或者結(jié)構(gòu)部件缺陷，采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)起重機(jī)關(guān)鍵零部件和焊縫進(jìn)行檢測(cè)后，能盡快發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理，防患于未然。

起重機(jī)械設(shè)備超聲波檢測(cè)

超聲波是頻率高于 20000Hz 的機(jī)械波，其中超聲探傷常用的頻率 1~5MHz。超聲波的方向性好，能量也很高，整體穿透能力強(qiáng)，結(jié)合界面反射和折射和波形轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)進(jìn)行處理。超聲波一般應(yīng)用到檢測(cè)起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)和焊接接頭內(nèi)部缺陷，檢測(cè)鍛造吊鉤內(nèi)部的裂紋夾雜等缺陷，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊縫缺陷及高強(qiáng)度螺栓的內(nèi)部缺陷等，超聲波探傷的特點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度高，速度快，成本低，對(duì)人體無(wú)害，結(jié)合缺陷以及定位和定量類(lèi)型等，進(jìn)行探傷分析后，能提升檢測(cè)優(yōu)勢(shì)。

起重機(jī)械設(shè)備磁粉檢測(cè)

鐵磁性工作被磁化后，在工件表面有缺陷的區(qū)域形成漏磁場(chǎng)，利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成瘢痕的原理，觀察到缺陷的位置、大小和形狀等，在整個(gè)檢測(cè)和分析的階段，了解材料的性能，如何直觀的展示是關(guān)鍵。檢測(cè)出鐵磁材料表面和近表面，缺陷的種類(lèi)比較多，掌握檢測(cè)靈敏度和寬度缺陷等，在成本分析的過(guò)程中，進(jìn)行適應(yīng)性分析。焊接和機(jī)械加工以及表面缺陷分析等符合要求，在整個(gè)過(guò)程中了解對(duì)接焊縫的類(lèi)型。

飛泰檢測(cè)承接河北范圍內(nèi)起重機(jī)械設(shè)備安全無(wú)損檢測(cè)，并可出事檢測(cè)報(bào)告。