公司具備專業(yè)的檢測人員及先進(jìn)的檢測設(shè)備，能夠承擔(dān)金屬焊接焊縫的無損檢測工作并出具檢測報(bào)告，公司的檢測業(yè)務(wù)涉及到石油、化工、能源、機(jī)械、城市管網(wǎng)、鋼架、橋梁等領(lǐng)域，在保證實(shí)驗(yàn)專業(yè)有效、準(zhǔn)確符合規(guī)范的前提下可能進(jìn)行轉(zhuǎn)外協(xié)助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業(yè)提供更便捷的檢測咨詢服務(wù)。公司現(xiàn)設(shè)有質(zhì)量安全部、技術(shù)部、工程部、市場開發(fā)部、設(shè)備維修部、經(jīng)營部、綜合辦公室等部門。

在焊接金屬材質(zhì)鑄件的過程中，受鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)熱脹冷縮的影響，會(huì)產(chǎn)生熱劣化裂紋損傷，致使工件強(qiáng)度、韌性和焊接性能下降，從而埋下事故隱患。因此，如何快速、準(zhǔn)確定位金屬材料焊縫缺陷是至關(guān)重要的。射線探傷和超聲波探傷是對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測的主要方法。對(duì)于焊縫中裂紋、未熔合等面狀危害性缺陷，超聲波探傷比射線探傷的檢出率更高。超聲無損檢測技術(shù)能準(zhǔn)確定位焊縫缺陷，分辨其形狀和大小，且不損壞材料和工件制品，能在很大程度上消除隱患，避免事故的發(fā)生。

焊縫的超聲波檢測分為直射聲束法或斜射聲束法。在實(shí)際探傷過程中，超聲波能在均勻介質(zhì)中傳播，遇缺陷形成反射。此時(shí)，缺陷可以被看作新的波源，其發(fā)出的波被探頭接收，波峰曲線可以直觀顯現(xiàn)在屏幕上。缺陷越小，缺陷回波越不會(huì)擾亂探頭聲場。由于焊接工藝和材質(zhì)不同，且焊縫有增強(qiáng)量、表面不光滑以及大多危險(xiǎn)性缺陷（比如裂縫、未焊透）垂直于平板面，因此，對(duì)接焊縫超聲波檢測一般都用斜探頭在焊縫兩側(cè)與鋼板直接觸時(shí)所產(chǎn)生的折射橫波來進(jìn)行掃描探測。