金屬結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)單位 超聲波檢測(cè)
超聲波檢測(cè)(UT)
1、超聲波檢測(cè)的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透 射和散射的波進(jìn)行研究,對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征,并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。
2、超聲波工作的原理:主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。
a.聲源產(chǎn)生超聲波,采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件;
b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變;
c.改變后的超聲波通過檢測(cè)設(shè)備被接收,并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析;
d.根據(jù)接收的超聲波的特征,評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。
3、超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn):
a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測(cè);
b.穿透能力強(qiáng),可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料,可檢測(cè)厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件;
c.缺陷定位較準(zhǔn)確;
d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高;
e.靈敏度高,可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;
f.檢測(cè)成本低、速度快,設(shè)備輕便,對(duì)人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。
4、超聲波檢測(cè)的局限性:
a.對(duì)試件中的缺陷進(jìn)行精確的定性、定量仍須作深入研究;
b.對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難;
c.缺陷的位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響;
d.材質(zhì)、晶粒度等對(duì)檢測(cè)有較大影響;
e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測(cè)時(shí)結(jié)果顯示不直觀,且檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄。
5、超聲檢測(cè)的適用范圍:
a.從檢測(cè)對(duì)象的材料來說,可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料;
b.從檢測(cè)對(duì)象的制造工藝來說,可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等;
c.從檢測(cè)對(duì)象的形狀來說,可用于板材、棒材、管材等;
d.從檢測(cè)對(duì)象的尺寸來說,厚度可小至1mm,也可大至幾米;
e.從缺陷部位來說,既可以是表面缺陷,也可以是內(nèi)部缺陷。
出具權(quán)威探傷檢測(cè)報(bào)告,詳情 撥打:18032293265
服務(wù)領(lǐng)域
領(lǐng)域類型 | 詳細(xì)產(chǎn)品 |
承壓類特種設(shè)備 | 鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道 |
熱電廠、化工廠管道 | 壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃?xì)夤艿?、水蒸氣管道、鍋爐、鍋爐管道、化學(xué)介質(zhì)管道、自來水管道、化學(xué)氣體管道、承壓管道、金屬管道、塑料管道 |
機(jī)電類特種設(shè)備 | 電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施 |
鋼架結(jié)構(gòu) | 焊材、焊接件、緊固件、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、 螺栓球節(jié)點(diǎn)、平臺(tái)結(jié)構(gòu)、鉆井結(jié)構(gòu) |
廣告牌 | 落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌、高速公路廣告牌、公路廣告牌、收費(fèi)站廣告牌等 |
風(fēng)機(jī) | 塔筒焊縫(環(huán)縫、縱縫)、法蘭連接螺栓、輪轂與主軸連接螺栓、法蘭脖頸、風(fēng)電機(jī)架、風(fēng)電塔基垂直度等 |
機(jī)械零部件 | 金屬材料、汽車配件、航空飛機(jī)配件、五金鑄件、五金加工件 |
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